5-osni simultano krmiljeni horizontalni obdelovalni center
Mazak VORTEX HORIZONTAL PROFILER je specializirana različica v družini VORTEX, zasnovana za ultra{0}}hitro-obdelovanje ne-neželeznih materialov, predvsem aluminija. Medtem ko se standardni VORTEX II osredotoča na moč v trdih kovinah, se različica PROFILER osredotoča na hitrost, natančnost in površinsko obdelavo aluminija, cilja pa na industrije, kot so vesoljska industrija (strukturni deli, okvirji), avtomobilska industrija (prototipi, kalupi) in visoko-hitra proizvodnja matrice in kalupov.
Osnovna filozofija oblikovanja se premika od maksimiranja navora k maksimiranju hitrosti in dinamičnega odziva. PROFILER je zgrajen na izjemno togi, toplotno simetrični strukturi-pogosto v obliki mostu-ali spremenjeni zasnovi potujočega stebra-za zagotavljanje stabilne platforme-brez tresljajev. Ta togost je ključnega pomena, ker visoko{6}}hitrostna obdelava aluminija uporablja visoke vrtljaje vretena in izjemno visoke hitrosti podajanja; kakršna koli prožnost ali vibracije bi uničile površino in natančnost.
Zvezda predstave je ultra{0}}hitro-vreteno. PROFILER je opremljen z vretenom, ki omogoča zelo visoke vrtilne hitrosti, ki pogosto dosežejo 20.000 RPM, 30.000 RPM ali celo več. To vreteno je natančno-uravnoteženo za gladko delovanje pri teh ekstremnih hitrostih, kar omogoča uporabo orodij z majhnim-premerom za delo s finimi detajli in doseganje optimalne končne obdelave površin. Osni pogoni so enako-usmerjeni v zmogljivosti in vključujejo linearne motorje ali visoko{12}}zmogljive servo motorje s hitrimi stopnjami pospeševanja in zaviranja, da sledijo zapletenim,-hitrim potem orodij, ki so značilne za profiliranje in 3D konturiranje.
Krmilni sistem stroja, običajno MAZATROL SmoothX, je optimiziran za-hitro obdelavo podatkov (interpolacija NURBS), da se zagotovi nemoteno, tekoče gibanje brez sledi zadrževanja, tudi pri hitrostih podajanja, ki presegajo 50 metrov na minuto. Funkcije Look{3}}ahead in napredni nadzor sunkov so ključnega pomena za ohranjanje natančnosti med hitrimi spremembami smeri.
Evakuacija čipov je kritičen dejavnik oblikovanja. Obdelava aluminija pri visokih hitrostih proizvede veliko količino lahkih, nitastih odrezkov. PROFILER uporablja visok{2}}tlak skozi-hladilno sredstvo za vreteno (pogosto pri 1000 psi ali več), da lomi odrezke in jih odstreli stran od območja reza, v kombinaciji z učinkovitimi transporterji odrezkov in filtrirnimi sistemi.
Medtem ko gre predvsem za 3{1}}osno elektrarno, je veliko konfiguracij PROFILER mogoče opremiti s hitro vrtljivo mizo (4. os) ali celo nagibno mizo (5-osna) za obdelavo kompleksnih delov, kot so letalske pregrade ali bliski (diski z rezili) v eni nastavitvi.
V bistvu je Mazak VORTEX HORIZONTAL PROFILER demon hitrosti za aluminij. Združuje osnovno togost serije VORTEX z namenskim-hitrostnim vretenom in pogonskim paketom, kar ustvarja namensko-stroj, zgrajen za zagotavljanje dih jemajočih stopenj odstranjevanja kovine, brezhibne končne obdelave površin in visoko natančnost na zapletenih aluminijastih komponentah, s čimer dramatično skrajša čase obdelave za ustrezne aplikacije.
Priljubljena oznake: 5-osni simultano krmiljen horizontalni obdelovalni center, Kitajska 5-osni simultano krmiljen horizontalni obdelovalni center
